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Ausg.Nr._20/2017
Wasserstrahlschneidanlagen
M
it
Wasserstrahl-
schneidanlagen von
Resato lässt sich
flexibler produzieren und es
werden neue Kapazitäten ge-
schaffen sowie Kosten im Fer-
tigungsprozess reduziert. Mit
unbemannter Produktion wer-
den mehrere Aspekte des Ferti-
gungsprozesses adressiert: Die
Planung, das Be- und Entladen
der Anlage und der Schneidpro-
zess.
Flexible Produktionsplanung
Das Planen von Aufträgen ist
ein wichtiger Bestandteil, um
wirtschaftlich zu produzieren
und Kundenzufriedenheit durch
pünktliche Lieferungen zu erhö-
hen. Dennoch gibt es immer wie-
der Situationen, in denen Flexibi-
lität gefragt ist.
Ein wichtiger Bestandskunde, der
noch schnell ein Produkt benötigt
oder einer der Nachfolgeprozesse
in Ihrer Produktion, benötigt ein
bestimmtes Teil innerhalb von
kürzester Zeit. Der Resato Job Ma-
nager erlaubt es Ihnen mit wenig
Aufwand die Reihenfolge Ihrer
geplanten Schneidprozesse zu
verändern und bietet somit mehr
Flexibilität.
Be- und Entladen beim
Schneiden
Für die meisten Anwender der
Wasserstrahltechnologie ist das
Be- und Entladen der Anlage ein
wenig beachteter Aspekt wäh-
rend der Entscheidungsfindung.
Allerdings lassen sich durch die
Resato Flex-Zone, die das siche-
re Be- und Entladen der Anlage
während des Schneidprozesses
erlaubt, neue Kapazitäten schaf-
fen. Schon bereits beim Schnei-
den lassen sich neue Materialien
auf den Tisch platzieren sowie
fertige Teile vom Tisch entfernen
und in die weitere Fertigung ge-
ben. Sie können wertvolle Zeit
sparen und effizienter Produzie-
ren.
Stellen Sie sich vor Sie bekom-
men einen Auftrag am Freitag-
morgen mit einem schnellen
Lieferdatum. Leider reicht die
Zeit nicht mehr für eine Produkti-
on am Freitag. Unter diesen Um-
ständen entscheiden Sie sich,
den Auftrag abzulehnen. Mit den
Wasserstrahlschneidanlagen
von Resato können Sie 24 Stun-
den an 7 Tagen der Woche produ-
zieren. Durch das Elektronische
Monitoring System (EMS) lässt
sich die Anlage sicher überwa-
chen und schaltet sich bei kri-
tischen Situationen von selbst
ab. Die kontinuierliche Abrasiv-
zufuhr garantiert zu jeder Zeit
einen optimalen Nachschub
von Abrasiv an der Düse des
Schneidkopfes. So können Sie
den Auftrag am Freitag ohne
Probleme annehmen und am
Wochenende erfolgreich erledi-
gen.
Treffen Sie uns – Halle 5 an
Stand 5511
Stellen Sie uns Ihre Fragen zum
Wasserstrahlschneiden und fin-
den Sie heraus, welche Lösungen
Ihren Betrieb einen Schritt nach
vorne bringen. Unsere Experten
für Wasserstrahlschneidtechnolo-
gie freuen uns über Ihren Besuch!
Halle 5 an Stand 5511
Unsere Philosophie
Wir wollen, dass unsere Kunden eine solide Entscheidung treffen, wenn sie in Hochdrucktechnik investieren. Wir nutzen unser Wissen, um
ihnen in diesem Entscheidungsprozess zu helfen, auch wenn dies bedeutet, dass es besser ist, nicht zu investieren. Mit dieser Einstellung
glauben wir, dass wir wirklich langfristige Beziehungen aufbauen können, die für unsere Kunden und uns von Vorteil sind.
Sie können auf unsere Kenntnis und unsere Hilfe in diesem Prozess zählen. Unsere Vertriebsmitarbeiter helfen bei der Analyse der betriebs-
wirtschaftlichen Herausforderung und begleiten zusammen mit unseren Ingenieuren eine technische Lösung, um die Herausforderung zu lösen
oder die Empfehlung zu treffen nicht zu investieren.
Unsere Mission
"Das Geschäft unserer Kunden zu verbessern mit Hockdrucktechnik, -produkten und -systemen, die die Erwartungen erfüllen oder übertreffen."
Unsere Kernkompetez ist es Hochdruck in Flüssigkeiten und Gasen zu kreieren, kontrollieren und zu manupilieren. Wir nutzen diese Kompetenz
um Produkte, Systeme und Lösungen für verschiedenste Anwendungen und Märkte zu entwickeln. Indem wir proaktiv von unseren Kunden
Feedback einholen, verstehen wir die Hochdruckprobleme in unseren Märkten.
Mehr Flexibilität mit Wasserstrahlschneiden
Halle 5
Stand 5511