Ausgabe zur AMB 2018

Durchgängige 3D-CAD/CAM-Lösung von Vero Software und FASys U m den Anforderungen an veränderte Fertigungs- prozesse gerecht zu wer- den setzt das Unternehmen KST (Kraftwerks- und Spezialteile GmbH) in Berlin auf die Softwa- re von FASys, die eine zentrale Werkzeugverwaltung auf allen Fertigungsebenen ermöglicht. Die Betriebsmittelverwaltung ist so universell aufgebaut, dass sich darin neben kompletten 3D-Werkzeugen auch NC-Pro- gramme, Spannmittel, Roh- und Fertigteile und viele weitere fertigungsbezogene Daten hin- terlegen und jederzeit abrufen lassen. Über Schnittstellen kom- muniziert FASys auch mit dem eingesetzten CAD-Programm so- wie dem CAM-System Edgecam der Firma Vero Software. Beim Unternehmen KST setzt man auf die Softwarelösung Edgecam (CAM). Mit der Werkzeugverwal- tung von Edgecam war man bis- lang sehr zufrieden. Damit lassen sich auch 3D-Modelle der Werk- zeuge, die mit einem CAD-System erzeugt und als STL exportiert wurden, einlesen. Allerdings hat man in Berlin festgestellt, dass mit FASys eine noch komfortab- lere Verwaltung der Werkzeuge für Edgecam möglich ist und das System darüber hinaus noch wei- tere Funktionen bietet: eine zent- rale Werkzeugverwaltung für alle eingesetzten Systeme (Edgecam, Simulation, Voreinstellung, CAD- Programm), eine zentrale Daten- verwaltung für NC-Programme, Spannmittel, Roh- und Fertig- teile etc. und einen DNC-Daten- austausch mit den eingesetzten CNC-Maschinen und Voreinstell- geräten. Dieser Vorteile war man sich bei KST schnell bewusst und nutzt seither auch die Lösung von FASys. Optimierte Arbeitsprozesse Dirk Jacob, Projektleiter bei KST, beschreibt die neuen Prozesse: „FASys ist eine 3D-Betriebsmit- tel/ Werkzeugverwaltung. Wir ha- ben deshalb 90 Prozent unserer Werkzeuge als 3D-Komponenten in FASys hinterlegt. Damit meine ich jeden Bohrer, Gewindebohrer, Fräser aber auch jede Aufnahme oder Reduzierung. So bauen wir uns im FASys jedes Werkzeug zu- sammen und auf Knopfdruck wer- den dann die einzelnen Modelle ins CAD übergeben. Hier wird aus einzelnen Teilen eine Baugruppe zusammengefasst. Anschließend wird das komplette Werkzeug an FASys zurückgegeben und au- tomatisch auch in den Edgecam Toolstore importiert. Mit den kompletten Werkzeugen, das sind Werkzeuge mit zehn Komponen- ten und mehr, inklusive Spann- mittel und Maschinenraum führen wir dann die Simulation durch. Zudem kann ich so auf Knopf- druck ein Werkzeugdatenblatt mit allen Komponenten für die Werk- zeugvoreinstellung generieren.“ Die Werkzeuge stehen also nach einmaligem Anlegen in allen an- geschlossenen Systemen zur Ver- fügung. Als einen weiteren Vorteil von FASys sieht man in Berlin die Möglichkeit parallel zu arbeiten. Während man in Edgecam die Be- arbeitung definiert, kann man zu FASys wechseln, stellt hier virtu- ell das erste Werkzeug zusammen und gibt es an Edgecam inklusive der Schnittdaten weiter. Vielseitig und anpassbar Unabhängig davon ist FASys frei konfigurierbar, arbeitet aber den- noch mit Standardkonfiguratio- nen. So lassen sich damit nicht nur Benutzerinformationen hinter- legen, sondern auch andere Berei- che, wie beispielsweise Wartungs- pläne, Kontaktdaten oder auch Firmenfahrzeuge, verwalten. Ein weiterer positiver Aspekt ist die Möglichkeit, dass damit selbst der Maschinenbediener in der Werk- statt über PC oder Tablet diese Daten lesen kann. Über Stücklis- ten und Verwendungsnachweise sind die Beziehungen zwischen den Datensätzen einfach ersicht- lich. Wechselt beispielsweise ein Hersteller ein Werkzeug, lässt sich über FASys schnell ermitteln, in welchen Programmen dieses Werkzeug verwendet wird und kann es entsprechend ersetzen. Des Weiteren ergeben sich dar- aus Angaben über die Häufigkeit der Nutzung eines Werkzeugs. Als eine weitere sinnvolle Zu- gabe von FASys sieht Dirk Jacob in diesem Zusammenhang aber auch die mögliche Schnittda- tenbank: „Man könnte hier über FASys auch die Standzeiten der Werkzeuge hinterlegen. Das ist deshalb sinnvoll, weil wenn man das Werkzeug aus FASys an das CAM-System übergibt, damit auch automatisch die Schnitt- daten übergeben werden. Auch wenn wir diese Möglichkeit noch nicht nutzen, kann ich doch abschließend zu FASys sagen, wer das nicht hat, weiß nicht welch komfortable Umgebung ihm entgeht.“ Die Lösungen von FASys sind darüber hinaus modu- lar und flexibel an Kundenforde- rungen anpassbar. So umfasste die Installation bei KST zunächst nur die Werkzeugverwaltung mit CAM-Schnittstelle. Nach der er- folgreichen ersten Phase wurde auch das DNC mit FASys realisiert und die Lagerverwaltung umge- stellt. Die Kraftwerks- und Spezialteile GmbH im Blickpunkt Das Unternehmen wurde 1996 als Management-Buy-out gegründet und konzentrierte sich zunächst auf weltweite Global Player der Turbomaschinen wie Dampf- und Gasturbinen, Verdichter und Trieb- werke wie z. B. General Electric, Siemens und Rolls Royce. Heute fokussiert sich KST als Fertigungs- dienstleister auf Prototypen, Er- satzteile sowie auf hochwertige Produkte unterschiedlichster In- dustriezweige aus dem Bereich Maschinen- und Anlagenbau. Dabei werden die Komponenten in nahezu jeder Größe, aus den unterschiedlichsten Metalllegie- rungen und Stählen gefertigt. KST beschäftigt an den drei Standor- ten Berlin, Essen und Görlitz über 150 Mitarbeiter. Hand in Hand Seit mehr als 20 Jahren kontinu- ierlich gewachsen, gehört FASys seit Juni 2017 zu Hexagon, einem weltweit führenden Informati- onstechnologieanbieter, der für mehr Qualität und Produktivität in georäumlichen und industriel- len Unternehmensanwendungen sorgt. Gemeinsam mit der Vero Software, welche ebenfalls Teil von Hexagon ist, arbeiten beide Unternehmen Hand in Hand um die Produktivität in der Ferti- gungslandschaft zu steigern und Zeit und Kosten zu sparen. Halle C2, Stand 2C45 Ein weiterer Aspekt ist die Möglichkeit, dass Daten über PC oder Tablet gelesen werden können. So sind die Beziehungen zwischen den Daten- sätzen von Stücklisten und Verwendungsnachweisen einfach ersichtlich.